Процедура гомогенизации с помощью поршневых машин среднего и высокого давления. В основном он заключается в механической обработке продукта, прокачиваемого под давлением через предназначенный для этой цели клапан, в один или два этапа в зависимости от обрабатываемого продукта.
При принудительном прохождении через гомогенизирующий клапан продукт в основном подвергается:
- Заметная поперечная сила из-за разницы скоростей между центром и периферией потока.
- Эффект сдвига при ламинировании за счет прохождения продукта между основанием и гомогенизированной крышкой клапана.
- Кавитация и турбулентность.
- Удар продукта о ударное кольцо гомогенизирующего клапана.
- Сильное трение частиц во взвеси за счет мгновенного ускорения (ускорение свободного падения достигает 20 000).
- Высокочастотная вибрация, которая может достигать 25 000 циклов в секунду.
Результаты, достигнутые в гомогенизированных продуктах с помощью поршневых машин:
- Микронизация. Указывает на распад жидких или твердых частиц до микронного размера.
- Увеличение поверхностей контакта дисперсной части с дисперсионной средой.
- Равномерное распыление компонентов.
- Стабильность, хотя и зависит исключительно от компонентов, эффект равномерной микронизации благоприятствует этому важному условию.
- Изменение вязкости эмульсий, которую можно контролировать с помощью одно- или двухступенчатых машин.
- Повышение температуры в процессе (ок. 3,8°C при давлении 150 бар).
Также рекомендуем ознакомиться с другими товарами из категории Поршневые гомогенизаторы и распылители в нашем каталоге.